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(H机型是左右自动,前后上下手动;AH机型是左右前后自动,上下手动 ;AHR机型是左右前后自动,上下快速升降
AHD/AS机型是左右前后自动,上下自动进给)
1、采用独立液压站与油压缸,实现X轴运动平稳顺畅, 独立液压站使油温的温升对主机的变型降到最低。
2、导轨均帖有耐磨片,并经人工精密铲花,其低磨耗能使导轨精度长久,加工精度得以保证
3、Y轴使用滚珠丝杆,循环油润滑,使丝杆在运动时平稳,并使丝杆达到最低磨耗
4、 润滑系统:自动润滑系统供油给各导轨和导螺杆,确保所有导轨及关键部位,能得到充分润滑
1、 采用滑座前后移动(Y轴),工作台左右移动(X轴),主轴磨头上下移动(Z轴)的结构
2、 床身、滑座、立柱、工作台及头座均采用高级铸铁铸造,采用三维计算机软件辅助优化设计
3、X轴采用独立液压站与油压缸,推动工作台在机座上来回移动,实现X轴运动平稳顺畅 ,独立液压站使油温的温升对主机的变型降到最低。
4、Y轴采用步进电机通过皮带与丝杠联接,带动滑座在床身上前后移动,实现Y轴进给运动 运动平稳,且可无段变速
5、 Z轴为镶钢导轨,头座再经人工精密铲刮
规 格 |
|
单位 |
JGS-818H/AH/AHR/AS |
|
加工能力 |
工作台面积 |
mm |
460*200 |
|
左右最大移动量 |
mm |
540 |
||
前后最大移动量 |
mm |
240 |
||
工作台面至主轴中心最大距离 |
mm |
475 |
||
工作台最大承受重量(含磁盘) |
kg |
150 |
||
工作台 |
工作台T型槽 |
mm*N |
14*1 |
|
工作台速度 |
m/min |
5-23 |
||
前后移动 |
前后手轮进刀 |
一格 |
mm |
0.02 |
一圈 |
mm |
4 |
||
前后自动进给 |
mm |
/0.5-8/0.5-8/0.1-8 |
||
前后快速移动 |
50HZ |
mm |
820 |
|
60HZ |
mm |
980 |
||
上下结构 |
最大移动量 |
mm |
375 |
|
上下手轮进刀 |
一格 |
mm |
0.01/0.01/0.01/0.002 |
|
一回转 |
mm |
2/2/2/0.2 |
||
自动进给量 |
mm |
///0.002-0.04 |
||
上下快速移动量 |
m/min |
//230/180 |
||
砂轮 |
砂轮尺寸 |
mm |
200*(6-20)*31.75 |
|
主轴转速 |
50HZ |
R.p.m |
2850 |
|
60HZ |
R.p.m |
3420 |
||
马达 |
主轴马达 |
H*P |
2*2 |
|
上下驱动马达 |
H*P |
//90W/伺服400W |
||
油压马达 |
H*P |
1*4 |
||
冲水马达 |
H*P |
1/8*2 |
||
前后驱动马达 |
H*P |
/60W/60W/步进6N.M |
||
重量 |
净重 |
kg |
1300 |
|
毛重 |
kg |
1500 |
||
尺寸 |
机床高度 |
mm |
1775 |
|
占地面积 |
mm |
1800*1400 |
||
备注 |
H机型左右自动、前后手摇,AH机型左右前后自动、上下手摇,AHR机型左右前后自动、上下快速升降,AS机型左右前后自动,上下自动进刀。
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